卸料装置:由gua刀板、刀架、卸料辊等组成,其作用是将脱水后的滤饼与滤带剥离,达到卸料的目的。
传动装置:由电机、减速机、齿轮传动机构等组成,它是滤带行走的动力来源,并能够通过调节减速机转速,满足工艺上不同带速的要求。
气压系统:该系统主要是由动力源(储气罐、电机、气泵等),执行元器件(气缸)及气压控制元件(包括压力继电器、压力流量及方向控制阀)等组成。
带式压滤机的调试步骤有哪些吗?
1. 启动加药箱搅拌机,配制好所用药剂。
2. 带式压滤机开机前,三网带式压滤机,注意检查带式压滤机周边环境,严禁无关物品放在滤带上,并防止周边物品挤入滤带。
3. 启动空气压缩机,将上下滤带松紧开关调至胀紧位置,待滤带胀紧,(注意上下滤带压力要保持一致,防止滤带转动后跑偏),开启电机电源,启动转速开关电源,慢慢增加转速,并检查滤带是否有走偏等现象,如有不妥立即停机,排除故障后,压滤机报价,再次启动。
4. 压滤机正常运转后,开启反冲洗水泵,广东带式压滤机,将滤带冲洗一遍后即可开启污泥泵及药剂输送泵。调整药剂量及污泥输送速度,至搅拌后,进入滤带的污泥呈现絮凝状态即可。
带式过滤机注意事项
1、机器运行过程中一定要注意安全,尽量不要在设备上作业;
2、开机前一定要开水、开气;
3、由于真空泵产生真空需要一段时间,先开泵,后开过滤机;
4、滤布若发生偏转,检查一下纠偏辊是否还正常转动,检查纠偏拔杆工作时气囊是否充气;
5、注意观察下料端(即刀处)滤布运行状况;
6、适当调节淋洗水大小,购买带式压滤机,使物料容易抽干;
7、胶带调节丝杆禁止转动。
带式压滤机带式压榨过滤机脱水过程可分为预处置、重力脱水、楔形区预压脱水及压榨脱水四个重要阶段技运用全新型设备过滤机程控自动厢式压滤机、隔阂压滤机、深度污泥脱水压滤机、一体化污水污泥处置设备、在线精细过滤系统等价钱合理、性能牢靠的环保产品。
1、第1重力脱水段为倾斜式,使污泥距空中高达1700mm,使污泥在重力脱水段高度增加,进步了重力脱水才能。
2、重力脱水段长,污泥脱水用带式压滤机,第1与第二重力脱水段总长5m多,使污泥在压榨前充沛脱水失去活动性。同时,重力脱水段还设置反转等特殊机构,经“楔”形、“S”形压榨等作用使污泥滤饼取得di含水量。
3、第1个脱水辊采用“T”型泄水槽,使压榨后的大量水疾速排出,从而进步了脱水效果。
4、滤带跑偏等设有自动控制安装,滤带张力和滤带挪动速度可自在调整,操作管理便当。