北京尾矿干排-潍坊兴盛机械-中小型尾矿干排系统
【脱水浓缩型旋流器+高效深锥多锥浓密机+高效多频脱水筛】是研发的高效脱水工艺和设备（可称为第三代脱水工艺设备），几乎可适用于-200目95%以内的所有矿种的脱水要求。该工艺设备组合系统每一步骤设备工艺技术的独特性及合理的匹配，使之脱水效率更高，北京尾矿干排，投资更少，运行成本更低。尾矿干排设备，中小型尾矿干排系统，与其他脱水工艺相比可节约生产成本3-4元/吨， 对于尾矿100万吨/年的选矿厂，年节约成本400万元，回收水200万m3/年，经济与环保效益相当可观。
尾矿干排是近年来国内逐渐兴起的一项新的尾矿处置新工艺，是指经选矿流程输出的尾矿浆经多级浓缩后，生产尾矿干排成套设备，再经脱水振动筛等高效脱水设备处理，形成含水小、易沉淀固化和利用场地堆存的矿渣，矿渣可以转运至固定地点进行干式堆存。
尾矿干排筛特点：
1 采用尾矿干排充填采空区技术，解决了传统尾矿排放尾砂，造成的环境污染、存在的安全隐患和占用大量的土地的问题。
2 将尾砂浓缩脱水后，干式排放，不仅可以节省传统尾矿库的建设费用和常规维护费用，还可以使自流回水充分利用，设计尾矿干排与脱水，而且还可以大大节省占地面积，消除尾矿库的安全隐患。
充填系统设计应遵循以下原则：
（1）充填料要就近选择，充分利用工业废渣，保护环境，降低成本。
（2）优先选择自流输送方式，降低基建投入与管理成本。
（3）制浆能力与管道流量保持一致，设置必要的人工或自动控制措 施，尽可能做到满管输送。
（4）仓储规模要保证正常生产，不能出现经常性断料。
研究全尾砂的沉降特性及尾砂絮凝剂配比，使深锥浓密机浓缩后溢流水含固率在200ppm以下，供选厂回水，实现废水循环使用。全尾砂高浓度胶结充填的应用，一方面减少地面尾矿库的堆存量，可有效降低尾矿库溃坝的危害，另一方面回填采空区，可避免采空区引起地表塌陷的危害。
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