怎么提高压滤机的工作效率?
??1、坚持合理的入料压力。入料压力是压滤过程的首要推动力,入料压力越大,压滤速度就越快,购买带式压滤机,但是, 过高的入料压力简单形成设备的磨损; 入料初期,滤室中还没有被截留足够的物料, 严格地说滤室的封闭性还不抱负,所以, 入料阶段以及压滤初期要坚持低压大流量,压力控制在0.11~0.12MPa,否则会形成压滤机跑料,给后续的压滤、成饼以及卸饼带来不利的影响。
??2、确保合理的入料粒度。
??3、确保合理水平的入料浓度。理论上讲,压滤机入料浓度越高越好。浓度越高,压滤周期越短,可坚持较大的处理量、较为抱负的滤饼水分以及滤液中较低的固体含量。但是,我国选煤厂一般是耙式浓缩机底流进入压滤机。过高底流浓度给耙式浓缩机的正常和安全运行带来隐患,若寻求过高的底流浓度,可能会形成耙式浓缩机压耙,影响正常出产。所以,压滤机入料浓度应坚持在400~600g/L,这样,既可以确保压滤机要求的入料浓度,又可以确保耙式浓缩机的正常运转。
解决带式压滤机机架变形的问题首先要看带式压滤机的地脚螺丝有没有拧紧,带式压滤机止退板一端应为螺丝拧紧,油缸座底端螺丝不得拧紧。将带式压滤机的滤板和滤布清洗干净并安装整齐之后,观察机架倾斜弯曲的方向。
带式压滤机的日常检查工作:
1、检查并拧紧各紧固部位螺丝
2、检查进料斗、脱水辊、导网辊等部件的相关水平、垂直、平行等状况
3、用线绳分别沿上、中、下滤带的运行路线绕行,检查其运行情况有无障碍
4、检查各润滑部位闭幕式重新注油
5、接好电机接线及其它管路,检查电机转动状况
6、调整冲洗水管的喷水角度、水压
7、检查滤带、校正器、涨紧器两边的同步状态
带式压滤机的轴承的重要功能是引导轴的旋转,也可以承轴上空转的零件,主要是减少摩擦力,你能想象一下一个设备在没有或有轴承而以损坏的情况下工作的情景吗?那肯定是噪声连天,噪声是小而对设备的损伤才是无法估量的。
带式压滤机的工作过程,是离不开废水和污泥,这两种物质对轴承的损害非常大,所选择的轴承要耐磨,所以密封、润滑两个要求上是非常高的。
带式压滤机操作留意的几个细节:
(1)选用滤布时一定要思索滤液的过滤廓清度,还要统筹设备的作业效率。对滤布要留意的就是工作完毕后要对滤布停止彻底的清洗,切记不要残留杂质。此外,还要对滤布做软化处置。
(2)切记要对滤板的密封面停止定期的检查,吉林带式压滤机,及时肃清密封面上的残渣,以免影响正常工作。
(3)当控制系统呈现毛病时,要先切断电源,中止停止修复和改换元件。定期对电器系统、设备线路停止检测很有必要。
(4)新装置的机器设备,三网带式压滤机,倡议运用一个月后应改换一次油。
(5)一旦液压缸呈现渗漏现象,污泥脱水用带式压滤机,处置时需求参照液压缸指示图。
(6)对过滤料液的请求:温度要小于规则温度,普通<100℃。
(7)留意,料液、洗濯水等阀门要依照操作规则来开关。
(8)压滤机设备完毕后,要放虽然道内一切剩余的涂液。
(9)对设备上的杂物滤液、滤饼,一定要及时肃清。