充填废水先在沉淀池经过多次沉淀,排至地面贮水池供循环使用。沉淀池的污泥需定期清理。充填作业在回采工作面推进到控顶距时开始进行,随着充填的进行逐步拆管,回收支柱。 [2] 风力充填以压缩空气为动力,将充填材料沿充填管路输送到采空区进行充填,也称压气充填。与机械充填相比,风力充填的充填体致密、充填能力大、系统简单易行。风力充填的主要设备是风力充填机,分固定式、半固定式和移动式三种。目前,国外还有在风力充填机上装配破碎机和压气机的,整套设备装在平板车或平台上。在采用前进式回采时,可将掘进的矸石直接充填到巷道旁。风力充填除充填机外,还要有空气压缩机、充填管和供水管、洒水等设备。
施工质量检测方法按照施工质量检测内容和标准,现在常用的主要有钻探取芯和物探为主。
钻探钻探取芯是采空区治理工程质量监测工作中的主要技术和方法。通过钻孔取芯,可根据钻探取芯率和提取的岩芯的破碎程度,判断浆液结石体与围岩的胶结程度。同时,全尾砂充填站生产厂家,根据钻探过程中冷却液的损失量,可判断浆液对破碎岩层充填和胶结后的完整程度,并采取一定量的浆液岩石结石体进行室内抗压强度试验,检测其强度是否达到质量要求标准值。
通过钻孔可进行孔内波速测试和压水试验,为物探检测和压水试验提供工作平台。钻探检测一般是在地表物探检测后进行的,煤矿充填设备厂家,钻孔数量可按治理工程注浆孔数的2%~3%确定(但少不应小于2个钻孔),检测孔的位置原则上适宜布设在治理公路中线附近物探确定的区域内,也可由业主会同监理工程师根据注浆施工判断的区域。钻探中岩芯的采取率应大于80%,同时做好钻探记录,详细描述岩层变化情况,煤矿充填站,陕西充填,特别注意采取浆液结石体,并对其外观、形状、硬度、颜色、空隙等方面进行认真描述,对结石体试验在标准养护后72小时后 内实验室进行完内试块无侧限抗压强度测试。
充填系统设计应遵循以下原则:
(1)充填料要就近选择,充分利用工业废渣,保护环境,降低成本。
(2)优先选择自流输送方式,采空区泵送充填成套设备,降低基建投入与管理成本。
(3)制浆能力与管道流量保持一致,设置必要的人工或自动控制措 施,尽可能做到满管输送。
(4)仓储规模要保证正常生产,不能出现经常性断料。
充填倍线过大时,尾矿充填站,造成堵管等严重事故;充填倍线过小时,料浆在管道出口的流充填倍线计算公式:
N=L/H
式中:N——充填倍线;
H——充填管道起点和终点的高差;
L——包括弯头、接头等管件的换算长度在内的管路总长度,L=L1+L2+L3+L4+L5。