压滤机运转是通过液压系统产生一个强大的动力作用于滤板上,只有这样才能让个个分开的滤板组成设备工作时必要的部分——过滤室,也就是说一定数量的滤板必须在强大压力作用下工作, 当这个压力无意间超出了滤板的承受范围时候,滤板自然就会破裂损毁。
卸料时压滤机滤板四周的凸边容易磨损,一旦对边缘有了比较严重的磨损,就会导致组建成的过滤室就不能密封,西藏带式压滤机,而过滤室内部具有强大压力的液体就会从磨损处渗漏或者喷射出来,压滤机在液体运动的过程中就会更加加剧滤板的磨损程度,后果就是滤板彻底的损坏。
因此,要避免压滤机滤板的破裂,就要解决好这两个问题。用户需严格控制好作用于滤板的压力,尽量不要超过板框压滤机设计的大小范围。并且尽量避免对滤板四周边缘的磨损。
压滤机停止工作原因可能是设备中流径通道被阻塞。当压滤机中的某一些流水通道被阻塞,这样就会造成过滤液无法进入到设备中或者无法排除到设备外,这样压滤机设备就会突然的停止运行,固液分离带式压滤机,停止从排水口中流出被人力的液体来。在这种阻塞的情况下,即使过滤液与滤布接触了,由于没有形成压力差,2000型带式压滤机,也不能发生过滤分离作用,3000型带式压滤机,所以这个时候,压滤机自然就会停止工作了。
在以后压滤机工作的过程中,要尽量避免这种情况的出现,提前做好预防工作。
带式压滤机的整机检查包括哪些项目?
1)将液压站、电控柜擦干净,检查液压站各油管安装是否正确,电控柜接线是否正确,以及所有电气接线是否正确。
2)将机架、滤板、擦干净,检查滤板排列是否整齐、正确;检查滤布安装有无折叠现象,如有则需要展平。
3)检查进料、水洗、吹风等管路及阀门的配置是否正确合理。