西藏带式压滤机-2000型带式压滤机-潍坊兴盛机械
怎么提高压滤机的工作效率？
??1、坚持合理的入料压力。入料压力是压滤过程的首要推动力，入料压力越大，压滤速度就越快，但是， 过高的入料压力简单形成设备的磨损; 入料初期，滤室中还没有被截留足够的物料， 严格地说滤室的封闭性还不抱负，所以， 入料阶段以及压滤初期要坚持低压大流量，压力控制在0.11～0.12MPa，西藏带式压滤机，否则会形成压滤机跑料，给后续的压滤、成饼以及卸饼带来不利的影响。
??2、确保合理的入料粒度。
??3、确保合理水平的入料浓度。理论上讲，压滤机入料浓度越高越好。浓度越高，压滤周期越短，可坚持较大的处理量、较为抱负的滤饼水分以及滤液中较低的固体含量。但是，我国选煤厂一般是耙式浓缩机底流进入压滤机。过高底流浓度给耙式浓缩机的正常和安全运行带来隐患，尾矿干排用带式压滤机，若寻求过高的底流浓度，可能会形成耙式浓缩机压耙，影响正常出产。所以，压滤机入料浓度应坚持在400～600g/L，这样，既可以确保压滤机要求的入料浓度，又可以确保耙式浓缩机的正常运转。
带式压滤机操作方法
操作说明：
（1）请在过滤机出口处加装塑胶。
（2）使用前先打开排气阀。
（3）关紧出口凡而后启动电源开关马达开始运转，使气体及液体经由排入加药槽。
（4）打开循环阀，再打开加药阀，使药液在加药槽内产生固定水位后加入助滤粉，循环3分钟后再加入活性碳粉再循环3分钟，此时排出的液体同样没有活性碳粉排出即可。
（5）利用检测口阀，直接取样检查液体清洁程度及过滤效果。
（6）打开出口凡而后，关紧循环阀，再关紧排气阀，后看加药槽内药液剩下少许再关紧加药阀，完成加药过程度使过滤机正常过滤.
压滤机胶带在寄存的时候，应该保管在压滤机上，而且还要将胶带的张紧度进行放松，这样才是理想的。设备应该按照正常的运转方位来寄存，要是情况允许的话，应该放在干燥和通风性比较好的室内。如果条件不允许，只能放在室外寄存的话，应该要盖上篷布，但是需要要保证有足够的通风口。
日常需要检查的地方。
首先就是带式压榨压滤机气动系统的连续操作性，要确保气动系统的灵活性、准确性、可靠性。另外，2000型带式压滤机，也要时常注意液压系统的密封性：平时要注意观察压力表的压力升降，同时检查系统各零部件外露面和连接处的密封性。
接着就是带式机滤带的跑偏测定，固液分离带式压滤机，具体方法是：在卸料辊处，以辊子端面为基准，随时对上、下滤带的跑偏量进行测量，取其中的大值作为该机的滤带跑偏量。所用量具精度不低于0.5mm.。
在使用带式机的时候一定要注意滤带的使用负荷，比如滤带速度为3.0m/min~4.5m/min，大的连续运行时间为8h。
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